激光焊接作为现在主流的加工设备之一,他的应用领域是非常广的,所以在很多领域都能看到他的身影,本篇我们来说一说激光焊接机在pcb板上的应用。
由于激光焊接机高精度的特点,它在电子行业中的应用有着独特的优势,所以能够轻松解决pcb线路板的焊接问题。因为激光能量比较集中且热影响区域小,一般采用锡膏或锡丝配合焊接,激光焊锡机就由此产生的。
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源,照射到焊盘和焊料(通常是预先涂覆的锡膏或焊锡丝)上,使其瞬间熔化,冷却后实现连接。
主要过程:激光产生——光束传输与聚焦——能量吸收——熔化与焊接——冷却凝固——焊接完成
1.焊接前需准备好锡膏或锡丝,这两者可通过机构设计来进行自动输送,已达到更加精确自动化的效果。
2.固定需要焊接的pcb板,可放置在夹具上,但由于pcb板焊接时对精度要求比较高,所以操作时需要更加精准。
3.反复测试寻找最佳工艺参数,激光功率的大小决定输入能量的大小,过高或过低都不会产生一个很好的焊接效果,一般遵循从低到高的远侧慢慢尝试,并不断观察焊接的效果。同时需要注意的是激光照射时长,激光时长也是影响焊接效果的重要因素。
经过多方面的测试设置,最终才能形成想要的焊接效果。
激光焊接在现在的研发中是不可或缺的精密设备,通过不断地尝试,才能有越来越成熟的技术,其高精度的特点也是电子行业“重用”他的原因。