激光剥线机切割金属屏蔽层的优点与挑战

  激光剥线机一般对线缆的外部绝缘层的切割剥除是非常在行的，对处理金属屏蔽层也能高效解决，对小线缆上的金属屏蔽层(通常是薄壁金属管、编织网或箔)用精密、高效、非接触的加工方法处理。

  本篇主要来说一说激光剥线机在切割屏蔽层时的优点和挑战，了解激光切割屏蔽层时能够带来的便利，便于我们在生产加工中更好的选择。

  1.优点：

  (1)高精度: 由于激光切割是通过激光光束来实现的，可实现复杂形状和微米级精度的切割，精密度更高。

  (2)非接触: 激光切割是一种非接触式操作方式，无需使用刀具，无机械应力，所以不会导致薄壁工件变形。

  (3)高效率: 激光切割屏蔽层的速度是非常快的，易于自动化集成，给生产助力。

  (4)无二次加工: 为不同的线材调整适合的参数，能够确保激光切割下切口光滑无毛刺，无需二次加工。

  (5)灵活性: 由于激光切割可以通过软件控制切割路线(图案)，对不规则形状的线材也能准确切割。

  2.挑战与对策：

  (1)热影响区:

  挑战: 激光的热效应可能改变材料性能，或损伤内部的绝缘材料。

  对策: 使用脉冲激光、超高速度、高辅助气体压力来最大限度地减少热传导。

  (2)熔渣:

  挑战: 参数不当会导致背面挂渣。

  对策: 优化功率、速度、气压和焦点位置。

  (3)一致性:

  挑战: 屏蔽层编织网的不均匀性可能导致切割深度不一致。

  对策: 确保装夹平整，对于编织网，可采用压缩夹具稍微压平再进行切割，或者沾锡之后再切割。

  一款好的操作技术，需要我们不断研发，关于激光剥线机切割金属屏蔽层的操作是目前精确度比较高的一种方式，也是目前很多公司所选择的方式，能够真切的解决目前生产加工中的难点，当然，我们也需要不断的去优化现在的技术，确保各个工件更加稳定。