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激光焊接机比电弧焊好在哪

2021-06-16 点击数:79

       电子束焊用一束高能量密度的加速电子束击中工件,在工件表面一小块致密区域内产生大量热量,形成“小孔”效应,进行深熔焊接。焊缝的组装质量严格,可以进行无压载电子束,但由于电子散射,聚焦效果不好。电子束焊接电子束也存在磁偏差和 x 射线问题,由于电子带电,会受到磁场偏转的影响,因此需要在电子束之前对工件进行消磁。

       与电弧焊相比,激光焊接机可以节省80% ー90% 的电能,工艺成本可降低30% 左右。由于激光焊接时热输入低,焊后变形小,可获得美观的焊接表面,后续焊接处理少,因此激光焊接机可以减少或取消抛光和找平工序的人工成本。使用一台性能良好的激光焊接机会节省时间成本,包括材料成本、良品率等。 激光焊接机的稳定性能确保设备的正常运行,具有功率密度高、熔化速度快、热输入低(最小热输入)、焊接速度快、热变形小、热影响区小等特点。
        激光焊接机不需要真空室,也不需要在焊接前对工件进行消磁。可在大气中进行,无需 x 射线保护,可在生产线上在线操作,也可焊接磁性材料。激光焊接机主要可以用于通过切割以及不锈钢、碳钢、铝、铜、铝合金、铁、黄金、银等厚度为1.0~25mm的板材。实际需要切割设计尺寸3000x1500mm,切割加工精度要求达到+-0.03mm。
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